现场的固定专业知识

现场的固定专业知识
在160多年的发展中,厂区形成了独特的结构。在约20公顷的面积上,分布着两个完整的建筑区块和其他建筑物,部分建筑错落有致。这些建筑物部分属于不同的时代,建筑材料也各异。

行政和研究中心建于70年代。高层建筑从2017年7月开始进行翻新,预计于2018年底完成,同时进行防火技术改造。楼层采用了Robertson钢筋混凝土空心楼板。简而言之,这是一种用混凝土填充并覆盖5至6厘米厚的钢制波纹板的结构。填充在波纹钢板肋槽中的混凝土在现有建筑中难以压实,因此混凝土强度未知。钢筋混凝土空心楼板只能在多层建筑中使用,前提是其底部覆盖层具备防火保护功能。此次翻新工程通过双层Promat覆盖层实现了这一防火保护。

然而,带有防火覆盖层的Robertson楼板的一个缺点是,吊顶内几乎无法布置管线。fischer提出的方案因此更具说服力:fischer固定系统将双层Promat防火覆盖层的承载条固定。其下方安装了fischer安装轨道系统FUS,作为所有其他安装系统的承载结构。

项目简介

对象类型
70年代建成的行政和研究中心的翻新及防火技术改造
施工时间:
2017年7月 - 2018年
范围:
在计划铺设超过9公里轨道长度的工程中使用FUS安装系统,以及21,000个fischer FBS 6混凝土螺钉和12,200个FHB II复合锚栓。
使用fischer混凝土螺钉FBS,将Promat板带有固定条固定在楼板肋骨上。安装导轨的承载力由注射锚栓Highbond FHB II承担。对这两种固定系统来说,挑战在于仅有30毫米的边距以及未知的混凝土等级,同时还需考虑固定件的防火要求。为此,规划人员和fischer专家事先进行了多次拉拔试验,最终得出了一份独立的专家评估报告。因此,得以使用Highbond锚栓FHB II和混凝土螺钉FBS 6进行固定。

fischer技术外勤人员Olaf Schinkel解释道:“像这样带有这种楼板结构的修复项目并不常见。拉拔试验都非常顺利,且令专家信服。”fischer方案的创新核心在于所使用的经过防火测试的安装导轨系统FUS。该系统首先以基础网格形式,利用Highbond系统FHB II安装在Robertson楼板的肋骨上。通过力控膨胀复合锚栓FHB II与注射砂浆FIS HB的协同作用,实现了在裂缝混凝土中达到最高承载力。
这样的翻新项目采用这种天花板结构并不常见。所有的拔出测试都运行良好,并且说服了鉴定专家。
Olaf Schinkel,fischer技术外勤人员
在FUS导轨上交叉固定了更多的配电导轨。通过这种特殊的结构,实现了最高程度的灵活性。因为现在电缆可以在任意点引出并拉紧。否则,供电线路必须穿过Promat板,并且板材在某些点必须“穿孔”。这样将无法保证天花板的防火性能。

FUS系统通过特殊的导轨几何形状以及巧妙的预装连接和固定元件,实现了简单且特别快速的安装。通过“Clix”机制和预装固定件上的90°旋转,多功能组件几乎可以一手完成锁定。该系统经过防火测试,因此也可用于防火和救援通道。fischer由此提供了一个合理的方案和巧妙的产品。目前,该解决方案正在对现有建筑的三个楼层中的一个进行防火加固。
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